Berita

Pengaruh proses manufaktur pada kapasitas ketahanan tekanan flange terutama tercermin dalam menempa, pengolahan panas, pengelasan, pemesinan, dll.Berikut adalah analisis khusus:
Proses penempaan
Penekanan jaringan:melalui penempaan, cacat internal dari bahan logam seperti longgar, porositas, dll, dikompresi, butiran halus, dan organisasi lebih padat dan lebih seragam.Hal ini membuat flange lebih mampu menahan deformasi dan ekspansi retakan ketika berada di bawah tekananSebagai contoh, flange yang telah ditempa dalam beberapa lulus memiliki keseragaman organisasi internal yang baik dan kinerja yang lebih stabil di bawah tekanan tinggi.
Pembentukan jaringan serat:Jalur aliran logam didistribusikan di sepanjang bentuk tempa selama proses tempa, membentuk jaringan berserat.Organisasi serat ini membuat flanges memiliki sifat mekanik yang lebih baik di arah yang berbeda, terutama ketika membawa kekuatan geser dan kekuatan tarik, dapat memberikan permainan penuh untuk kekuatan material dan meningkatkan ketahanan tekanan keseluruhan dari flanges.
Proses pengolahan panas
meningkatkan kekuatan dan ketahanan:proses pengolahan panas yang tepat, seperti penekan dan tempering, dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan material flange.sangat meningkatkan kekerasan dan kekuatan, tetapi ketahanan akan berkurang; tempering dapat menghilangkan ketegangan quenching, meningkatkan ketahanan, sehingga bahan memiliki kekuatan tinggi pada saat yang sama,tapi juga memiliki ketahanan dampak yang baik, sehingga meningkatkan ketahanan tekanan flange. misalnya untuk flange yang terbuat dari baja karbon menengah atau baja paduan karbon menengah,setelah pengolahan tempering (pembatasan + tempering suhu tinggi), kekuatan dan ketahanan mereka mencapai pertandingan yang lebih baik dan dapat menahan tekanan yang lebih tinggi.
Menstabilkan kinerja organisasi:Pengolahan normalisasi dapat memperbaiki butiran, membuat organisasi material seragam, meningkatkan kekuatan dan ketangguhan material, dan juga meningkatkan kinerja pemotongan material.Untuk beberapa flanges yang digunakan pada suhu tinggi, organisasi yang stabil membantu menjaga stabilitas kinerja di bawah tekanan jangka panjang dan kondisi suhu tinggi,mencegah penurunan ketahanan tekanan karena perubahan organisasi.
Proses Pengelasan
Dampak kualitas pengelasan:Pengelasan adalah proses penting untuk menghubungkan bagian yang berbeda dalam pembuatan flange.dengan organisasi las yang padat dan tidak ada cacat yang jelas, seperti porositas, penyergapan slag, retakan, dll. Las semacam itu dapat bekerja bersama dengan bahan dasar di bawah tekanan dan menahan tekanan bersama-sama,yang memiliki pengaruh yang lebih kecil pada ketahanan tekanan flangeSebaliknya, jika kualitas pengelasan buruk dan ada cacat, cacat ini akan menjadi sumber konsentrasi tegangan, yang dengan mudah akan memicu ekspansi retakan di bawah tekanan,menyebabkan penurunan yang signifikan dalam ketahanan tekanan flange.
Zona yang terkena panas pengelasan:Organisasi dan sifat zona yang terkena panas akan berubah selama proses pengelasan. Jika input panas tidak dikontrol dengan benar, zona yang terkena panas mungkin memiliki butiran kasar,Pemanasan organisasi dan masalah lainnyaDi bawah tekanan, zona yang terkena panas cenderung menjadi tautan lemah, yang mempengaruhi ketahanan tekanan keseluruhan flange.Oleh karena itu, kontrol yang wajar terhadap input panas las dan penggunaan parameter proses las yang sesuai, seperti arus las, tegangan, kecepatan las, dll.,sangat penting untuk mengurangi efek buruk dari zona yang terkena panas pada ketahanan tekanan flange.
Proses pemesinan
Jaminan akurasi dimensi:melalui pemesinan yang tepat, akurasi dimensi flange dapat dijamin, termasuk akurasi dimensi flange seperti diameter luar, diameter dalam, ketebalan,jarak lubang baut dan sebagainyaFlanges dengan akurasi dimensi tinggi dapat bekerja sama dengan baik dengan pipa, baut dan komponen lain selama pemasangan dan penggunaan, mentransfer tekanan secara merata,menghindari konsentrasi tegangan lokal karena penyimpangan dimensi, dan dengan demikian meningkatkan ketahanan tekanan flanges.
Peningkatan kualitas permukaan:pemesinan dapat memperoleh kualitas permukaan yang baik, mengurangi kasarnya permukaan flange dan meminimalkan cacat permukaan. permukaan halus dapat mengurangi fenomena konsentrasi tegangan di bawah tekanan,dan juga membantu meningkatkan kinerja penyegelan antara flange dan gasket, mencegah kebocoran medium, dan memastikan operasi aman flange di bawah tekanan desain.