Berita

Ada korelasi positif yang signifikan antara kualitas material dan biaya flang baja dupleks, yang tercermin dalam aspek berikut:
1. Konten elemen paduan menentukan perbedaan kelas dan dasar biaya
Kelas material baja duplex terutama diklasifikasikan sesuai dengan kandungan elemen paduan (misalnya kromium, nikel, molibdenum, nitrogen, dll.) dan kinerjanya, dan semakin tinggi kelasnya,semakin tinggi proporsi unsur paduan langka biasanya terkandung dalam bahanMisalnya, ** baja dupleks kelas rendah (seperti S32304) hanya mengandung sekitar 23% kromium, 4% nikel, komposisi paduan sederhana, proses peleburan relatif mudah,biaya produksi rendah; dan baja dupleks kelas tinggi (seperti S32750, S32760) ** perlu menambahkan lebih dari 10% nikel, lebih dari 3% molibdenum dan nitrogen, bahan baku paduan ini mahal,dan proses peleburan perlu kontrol yang tepat dari proporsi komposisi dan proses pengolahan panas (seperti suhu pengolahan larutan padat, suhu pengolahan panas dan nitrogen).dan proses peleburan membutuhkan kontrol yang tepat dari rasio komposisi dan proses perawatan panas (seperti suhu perawatan larutan padat, tingkat pendinginan), mengakibatkan peningkatan yang signifikan dalam kesulitan produksi dan konsumsi energi, secara langsung mendorong biaya bahan.
2. Permintaan kinerja yang meningkat menyebabkan kompleksitas proses dan peningkatan biaya
Baja dupleks kelas tinggi harus memenuhi indikator kinerja yang lebih ketat (seperti kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang tinggi, ketahanan retak korosi stres),yang menetapkan persyaratan yang lebih tinggi untuk proses produksiContoh:

Proses peleburan: Bahan berkualitas tinggi mungkin memerlukan proses presisi tinggi seperti peleburan vakum dan peleburan kembali elektrolag untuk mengurangi kotoran dan pemisahan,dan biaya prosesnya 30% ~ 50% lebih tinggi daripada pembuatan baja normal.
Kesulitan pengolahan: Kandungan paduan yang tinggi meningkatkan kekerasan dan kekuatan material, yang membutuhkan penggunaan alat khusus, alat mesin bertenaga tinggi dan efisiensi pemotongan yang rendah,dan biaya pengolahan dapat 20% ~ 40% lebih tinggi daripada bahan kelas rendah.
Biaya pengujian: Flange berkualitas tinggi perlu lulus pengujian non-destruktif yang lebih ketat (seperti deteksi cacat ultrasonik, pengujian partikel magnetik), pengujian sifat mekanik (seperti pengujian dampak),tes korosi intergranular), biaya pengujian menyumbang proporsi yang lebih tinggi.
3Persyaratan khusus dari skenario aplikasi lebih mempengaruhi biaya
Berbagai kelas baja dupleks cocok untuk lingkungan korosif yang berbeda dan tingkat tekanan:

Bahan kelas rendah (misalnya S32101) umumnya digunakan dalam industri kimia umum, pengolahan air dan skenario korosi ringan lainnya, permintaan pasar tinggi,dan produksi skala besar dapat mengurangi biaya satuan.
Bahan-bahan kelas tinggi (misalnya S32750) sebagian besar digunakan dalam lingkungan yang sangat korosif, tekanan tinggi seperti rekayasa lepas pantai, penyulingan minyak bumi, dll.Skenario seperti ini membutuhkan keandalan yang sangat tinggi dari flangesSelain itu, bahan berkualitas tinggi mungkin perlu mematuhi standar internasional (misalnya ASME,EN) atau sertifikasi khusus.g. Sertifikasi tahan korosi NACE), dan biaya sertifikasi dan biaya kepatuhan juga akan meningkatkan biaya keseluruhan.
4Dampak tidak langsung dari penawaran dan permintaan pasar pada biaya
Baja dupleks kelas tinggi, karena ambang teknisnya yang tinggi dan kapasitas produksi global yang terkonsentrasi, mungkin kekurangan pasokan ketika permintaan meningkat di industri tertentu (misalnya,pengembangan minyak dan gas laut dalam)Sebaliknya, bahan berkualitas rendah memiliki kapasitas produksi yang cukup dan persaingan pasar yang sengit, yang menghasilkan harga yang relatif stabil.selama periode pemulihan industri minyak dan gas, harga flange S32750 dapat meningkat sebesar 50% sampai 80% dibandingkan dengan musim off, sementara fluktuasi harga flange S32304 biasanya kurang dari 20%.
Untuk meringkas
Kualitas material flanges baja duplex pada dasarnya merupakan hasil dari keseimbangan kinerja - biaya: semakin tinggi kualitas, semakin tinggi biaya paduan, kesulitan proses,semakin tinggi persyaratan pengujian dan kelangkaan di pasarPengguna harus memilih kelas material yang paling hemat biaya berdasarkan premis kinerja sesuai dengan tingkat korosi,Parameter tekanan dan suhu, persyaratan masa pakai dan anggaran dari aplikasi khusus, sehingga menghindari pemborosan biaya karena terlalu mengejar kinerja tinggi atau bahaya keamanan yang disebabkan oleh kualitas yang tidak cukup.