INCONEL Alloy 625 Plat Stainless Steel AMS 5599 AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443

High Performance Paduan saham dan menghasilkan nilai ini dalam bentuk berikut: Bar, kawat, lembaran, piring, koil, pengencang dan tempa. Minta penawaran pada tingkat ini.

Ikhtisar

Bahan dengan ketahanan yang sangat baik terhadap pitting, celah dan retakan korosi. Sangat tahan terhadap berbagai macam asam organik dan mineral. Kekuatan suhu tinggi yang baik.

Karakteristik

• Sifat mekanik yang sangat baik pada suhu yang sangat rendah dan sangat tinggi.
• Ketahanan yang luar biasa terhadap korosi lubang, celah dan korosi antar kristal.
• Hampir sepenuhnya bebas dari klorida yang diinduksi retak korosi.
• Resistensi tinggi terhadap oksidasi pada suhu tinggi hingga 1050C.
• Daya tahan yang baik terhadap asam, seperti nitrat, fosfat, sulfur dan hidroklorik, serta terhadap alkali memungkinkan pembangunan bagian struktural tipis dari perpindahan panas tinggi.
  

Aplikasi

• Komponen yang membutuhkan air laut dan tekanan mekanis yang tinggi diperlukan.
• Produksi minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan sulfur dasar ada pada suhu lebih dari 150C.
• Komponen terkena gas buang atau di pabrik desulfurisasi gas buang.
• Tumpukan suar di anjungan oli lepas pantai.
• Pemrosesan hidrokarbon dari proyek pemulihan tar-pasir dan serpih minyak.
  

  Spesifikasi

  Bentuk	Standar
  Jenis logam	UNS N06625
  Bar	ASTM B446 AMS 5666 BS3076
  Kawat	AMS 5837
  Lembar	ASTM B443 AMS 5599 BS3072
  Piring	ASTM B443 AMS 5599 BS3072
  Pipa	ASTMB444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133
  Tabung	ASTM B444 ASTM B704 AMS 5581 BS3074 GEB50TF133
  Tepat	ASTM B366 Din 17754
  Penempaan
  Kawat Las
  Elektroda Las
  NA 21	Semua bentuk
  Keriuhan	2.4856

Kimia

Data Tarik

Permesinan

Peringkat Machinability

Korosi, temperatur, dan paduan dasar tahan nikel dan kobalt digolongkan sedang hingga sulit pada saat pemesinan, namun, harus ditekankan bahwa paduan ini dapat dikerjakan dengan menggunakan metode produksi konvensional dengan harga yang memuaskan. Selama pemesinan, paduan ini bekerja keras, menghasilkan panas tinggi selama pemotongan, mengelas ke permukaan pahat, dan menawarkan ketahanan tinggi terhadap pelepasan logam karena kekuatan gesernya yang tinggi. Berikut ini adalah poin utama yang harus dipertimbangkan selama operasi pemesinan:

KAPASITAS - Mesin harus kaku dan dikuasai sebanyak mungkin.
RIGIDITAS - Benda kerja dan alat harus dipegang teguh. Minimalkan alat yang menjorok.
TOOL SHARPNESS - Pastikan alat tajam setiap saat. Ubah ke alat yang diasah secara berkala dan bukan karena kebutuhan. Lahan aus 0,015 inci dianggap sebagai alat kusam.
ALAT - Gunakan alat sudut rake positif untuk sebagian besar operasi pemesinan. Alat sudut rake negatif dapat dipertimbangkan untuk pemotongan intermiten dan pemindahan stok berat. Alat berujung karbida disarankan untuk sebagian besar aplikasi. Alat kecepatan tinggi dapat digunakan, dengan tingkat produksi yang lebih rendah, dan sering direkomendasikan untuk pemotongan terputus-putus.
POTONGAN POSITIF - Gunakan umpan yang berat, konstan, untuk mempertahankan aksi pemotongan positif. Jika pakan melambat dan pahat berada dalam potongan, terjadi pengerasan kerja, usia pahat memburuk, dan toleransi dekat tidak mungkin terjadi.
LUBRIKASI - pelumas diinginkan, minyak larut direkomendasikan terutama ketika menggunakan perkakas karbida. Parameter pemesinan terperinci disajikan pada Tabel 16 dan 17. Rekomendasi pemotongan plasma umum disajikan pada Tabel 18.